立式硅胶机厂家品牌企业
●标准120吨锁模力;
●特殊供料射出设计,加料计量精准,射出稳定;
●多段式精密模具电热温控;
●LSR专用气动自封水冷式封闭射咀确保漏胶;
●双滑板设计(一上二下模),取放件更方便,更可
利用LSR热固成型时的停顿时间,让操作员做另 一模
取/放及清理模具工作,大大提升生产效率。
呼吸面罩液体硅橡胶
适合于注射成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。
主要特性
系列高温固化所形成的弹性体,具有以下优异性能:
1 优异的透明度
2 优异的拉抻强度和抗撕裂强度
3 优良的回弹性
4 优良的热稳定性和耐候性(使用温度-60℃~250℃)
5 抗黄变
6 耐热老化
外观
透明无杂质
固化条件:150℃×10mins,
固化条件在实际生产时仅供参考
温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.
典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司。
捷晨橡胶注射机,秉承欧洲机器设计理念,运用先进的“先进先出”注射方式,并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,稳定、安全
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。
液体硅胶好操作,只需要AB组分硅胶混合搅拌均匀,抽真空,倒模成型,加温固化即可!所需要的机器设备很简单!●双下模取件更方便,更可利用LSR热固成型时的停顿时间,让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生产效率。真空机、烤箱、模具、搅拌机就可以了!液体硅胶适合做全包胶震动棒或者是全实体倒模的硅胶洋具!固体硅胶的成型工艺就比较麻烦,需要油压机(啤机)挤出成型!机器成本贵,而且成品报废率也高!固体硅胶只能做低端的半包胶震动棒!
注塑方法有三种,分别为:压缩注塑、转移注塑和液体注射。压缩注塑和转移注塑均适合小规模生产,通常均使用HCR材料。随着市场竞争的日益加剧,各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本,以便提高市场竞争,能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品,满足所有规格设备。与液体注射相比,压缩注塑或转移注塑的循环时间较长(大约为3分钟)。但是,这两种加工方法的初生产成本相对较低,因为它们均可使用较为廉价的设备,而且只需较少的模具设计和原型制造工作。如果需要较大的年产量,则可采用液体注射方法,获得较短的循环时间(一般在1秒以内)、的废料损失、一致的部件品质以及极低的污染风险。该方法由于无需预先对材料进行处理,所需清洗工作也,因此还可降低劳动力成本
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