合理选择液态硅胶机。液压油在管道中流动时，会表现出粘性，当粘性过高时，液体硅胶机，会产生较大的内摩擦力，使油在流动时升温，增加阻力。当粘度过低时，容易造成泄漏，从而降低系统的容积效率。所以一般选择粘度合适、粘温特性好的油。此外，当油在管道中流动时，存在沿管道的压力损失和局部压力损失，因此应尽可能缩短管道，减少弯头。

　　液体硅胶机广泛应用于、汽车、交通、建材、包装、卫生、人民生活等各个领域。液体硅胶于解决各种塑料的适应性好、产量高的问题，适用于自动成型机。那么，不同液体硅胶机在使用中需要注意的问题是什么呢？现在让我们一起来看看吧！

不同液体硅胶机在使用中需要注意什么？

　　液体硅胶机在操作前，必须检查其供电电压技术是否符合国家安全管理标准。然后，根据检查液体硅胶机紧急停车开关，左右保护门前后的所有正常开合、电机和泵的旋转方向信息是相同的。在使用液体硅胶机前，检查冷凝器是否需要平滑，并将冷却水导入水冷却器和汽缸接头端的制冷缸夹中。

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气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。硅胶点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，注塑硅胶机，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，发泡硅胶机，以使混合时产生的气泡及时排除，硅胶机，混合在一起的胶量越多。

　机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。硅胶机

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