为了避免在加工过程中发生安全事故，在使用液体硅胶机前必须检查液体硅机。检查电气控制系统箱中的冰或油。如果配线家用电器返回水分，不要启动，在启动设备前电机应干燥。液体硅胶机的使用需要严格按照安全操作规范使用，以防止人为错误导致安全事故或设备损坏，固转液，以使液态硅橡胶机生产的硅酮产品达到标准，并保持较长的使用寿命。固转液

液态硅胶机以其优异的性能在用品、母婴用品、安全防护、电子配件、食品接触、汽车配件、厨卫用品等行业广泛应用。根据产品结构制品厂家会选择相应的液态硅胶机卧式机来进行生产。液态硅胶机根据硅胶产品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等级分类很多。一般来说，制品厂家通常根据产品不同的需求选择不同的液态硅胶机材料。

液态硅胶机卧式机采用机械机架，高等级钣金烤漆工艺，结构，外形美观大方，采用水平方向开合模，采用伺服马达配合进口液压泵使得机械开合模速度快，、安全，滑台机械锁、双门安全开关，操作位安全光栅等三重安全防护装置使得生产安全达至高等级，固转液上料机，水平开合模的方式适用于全自动脱模的硅胶制品生产。

液体硅胶的固化要求：

　　液体硅胶有多种类型，其固化配比都不同，以及成型工艺。小编列举以下常用的几种类型：（可按需求调整硅胶材料的颜色、软硬度、粘度、操作时间、固化时间，固转液，特性等）

　　1.模具硅胶：缩合型按照100：2混合固化剂（室温固化），加成型按照1:1配比（室温或加温）。用于制作各种产品模具翻模。

　　2.人体硅胶：常用加成型1:1（室温或加温固化），做制品、成年人用品等产品使用居多；

　　3.移印硅胶：缩合型100:2（室温固化），加成型为9:1或10:1（室温或加温）。用于PC和PP、PVC、陶瓷、金属件等产品移印。

　　4.注射模具胶：配比为10:1，固转液注胶机，建议加温固化时效快。用于制作模具。

　　5.注射成型硅胶：配比1:1，必须通过注射成型机挤出加温成型，用于制作母婴用品、硅胶管、泳镜等等硅胶制品。

　　6.灌封硅胶：缩合型100:2（室温固化），加成型1:1（室温或加温）。用于电子电路电子上的灌封绝缘阻燃，防尘防潮防水等。

　　7.丝印/涂布硅胶：固化配比10:1，加温成型，用于丝网印刷，涂布防滑等

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