硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。

　　供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。液体硅橡胶的分类方法很多，加成型液体硅橡胶一般是无色透明的，缩合型液体硅橡胶大都是乳白色的，当然他们都可以有色浆着色。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。

适用生产范围：厨房用品、用品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。

液体硅橡胶(LsR)

一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。

液体硅橡胶产品应用领域

●按键触点材料：如手机、计算机键盘、遥控器按键

●电力电气：

主要用于高耐压等级的硅橡胶绝缘制品，如氧化锌避雷器外套、合成绝缘子、互感器外套等

●电线电缆：主要用于电线电缆的户内外终端接头，T形接头，穿墙套管，以及应力锥等

●其它：如模具材料、复印机胶辊、奶嘴、潜水游泳面罩、汽车用硅橡胶制件

硅胶机操作规程

1.打开主体电源，然后打开冷水机电源，按生产工艺设定好冷却所需要的温度。

2.打开气阀，按照生产工艺设定好需要的压力、速度、温度、时间等参数。

3.检查设备的紧急开关是否完好、灵敏，如有问题应立刻维修处理。（切记不可让设备带病工作）.

4.在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。

5.待温度达到后才可以开始进行生产作业操作。（温度不够切勿开机作业生产）。

6.生产作业结束后，关闭冷水机及主体电源，然后清理工作台面及设备周围的卫生